紙漿模塑打漿的原理是：利用物理（機械）的方法，處理懸浮于水中的紙漿纖維，使其具有適應(yīng)紙漿模塑制品成形機生產(chǎn)要求的特性，并使所生產(chǎn)的紙模制品能達到預(yù)期的質(zhì)量要求，這一操作過程叫打漿。

1、打漿的原理

紙漿纖維經(jīng)過打漿設(shè)備的機械處理后，變得柔軟可塑。它的原理就是通過打漿設(shè)備對纖維的作用，使纖維產(chǎn)生切斷、壓潰、吸水潤脹和細纖維化，使纖維表面積增大，從而增加纖維與纖維之間的結(jié)合力。隨著打漿的進行，纖維的結(jié)合力不斷上升，但纖維平均長度有所縮短。實踐證明，紙制品的一些物理特性，如耐折度、耐破度、吸水性、透氣性等都與打漿方式有著密切的關(guān)系。因此在確定打漿方式時，要根據(jù)紙漿原料和紙制品的不同要求，合理選擇。

2、打漿對纖維的作用

打漿對纖維的作用，主要是使其發(fā)生物理及化學變化，不論使用何種類型的打漿設(shè)備，都使纖維產(chǎn)生切斷、壓潰、吸水潤脹和纖維細化。當纖維受到上述作用后，其主要變化都發(fā)生在纖維的細胞壁上，纖維細胞壁的變化有如下幾種形式：

（1）打漿使纖維細胞壁產(chǎn)生位移和變形。細胞壁產(chǎn)生位移和變形的原因是由于纖維在打漿過程中受到機械作用力以后，使次生壁中層一定位置上的微纖維產(chǎn)生彎曲變形，使微纖維之間空隙有所增加，這就為纖維吸收更多的水分創(chuàng)造了條件，纖維吸水變形后變得柔軟，對除去初生壁和次生壁外層具有重要作用。

（2）打漿使纖維初生壁和次生壁發(fā)生破除。未去掉初生壁的纖維顯得光滑、挺硬、不易吸水潤脹，因此必須利用打漿設(shè)備的機械作用力和纖維之間的相互摩擦力，將初生壁和次生壁的外層破除，使次生壁中層的細纖維分離出來，才能達到纖維的充分潤脹和細纖維化的目的。在通常情況下，不同種類的纖維原料的初生壁和次生壁外層的除去難易程度也不相同，因此在打時細纖維化的難易程度也不相同，如草漿比木漿去除要困難，硫酸鹽木漿比亞硫酸鹽木漿的去除要困難。

（3）打漿后紙漿纖維吸水發(fā)生潤脹。纖維初生壁未被打破之前，纖維的吸水潤脹程度較慢，經(jīng)過打漿處理后，纖維初生壁及次生壁外層不斷被打破，增大了纖維的吸水潤脹，使纖維變得柔軟可塑，外表面積增大，內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)松弛，分子間內(nèi)聚力下降，有利于細纖維化的進行。由于纖維素和非纖維素分子結(jié)構(gòu)中存在著有無定形區(qū)和大量的羥基，與水分子發(fā)生極性吸引，水分子進入無定形區(qū)，使纖維素分子鏈間距離增大，纖維外表面積增大，從而引起吸水潤脹。

（4）經(jīng)過打漿設(shè)備的物理（機械）作用，使纖維產(chǎn)生細纖維化。紙漿纖維在打漿的過程中受到打漿的機械作用而產(chǎn)生縱向分裂，表面分離

出細小纖維，纖維兩端帚化起毛的現(xiàn)象，稱為細纖維化。由于細纖維化的發(fā)生，增強了纖維與纖維之間的交織能力，從而使紙制品的物理強度有較大的提高。

（5）由于打漿設(shè)備的剪切作用，纖維被橫向切斷。在打漿過程中，由于打漿設(shè)備的剪切作用，使纖維被切斷。同時，在打漿壓力較大，濃度較高的情況下，纖維之間相互摩擦，也會造成纖維的橫向切斷。長纖維經(jīng)過適當切斷，可以提高紙模制品的組織均勻性和平滑性。但切得過短，紙制品的強度就會降低。在通常情況下，纖維的切斷與潤脹的程度有關(guān)。在

同一打漿條件下，吸水潤脹得好，纖維具有良好的柔軟性和可塑性，就不容易被切斷，而易于分絲帚化。反之，吸水潤脹不好，纖維硬，則容易被切斷。

（6）打漿與紙制品的性質(zhì)和強度關(guān)系。打漿質(zhì)量的好壞，直接影響到紙制品的強度和纖維的結(jié)合力。良好的打漿質(zhì)量能夠生產(chǎn)出強度較高的紙模制品。如果紙模制品的強度不夠，不能單純歸結(jié)為單根纖維的強度不夠，而應(yīng)考慮是否纖維結(jié)合力不足。紙模制品強度的高低是由多方面的原因決定的，它取決于纖維之間的相互粘合能力、纖維長度、纖維本身的強度、纖維表面狀況和纖維的排列等因素。總之，紙模制品強度的獲得主要來自于纖維的結(jié)合力，也就是由氫鍵結(jié)合形成的程度來決定。